निर्माण का मौसम पूरे जोरों पर है। इससे पहले कि आपका पेवर अपने कौशल को दिखाता है, कृपया इसकी अच्छी देखभाल करना न भूलें। आखिरकार, एक स्वस्थ मशीन आपके करियर को अगले स्तर तक ले जाने में मदद कर सकती है!
हम आपको RP905 के रखरखाव और मरम्मत की व्याख्या करेंगे
1, इंजन रखरखाव
1। तेल निरीक्षण
(1) हर दिन शुरू करने से पहले तेल के स्तर की जाँच करें (उच्च और निम्न अंक के बीच)
(२) निरीक्षण चरण:
① सामने का हुड खोलें → तेल डिपस्टिक को बाहर निकालें → वाइप → फिर से डालें → तेल स्तर पढ़ने के लिए फिर से बाहर खींचें
③ यदि यह न्यूनतम निशान से नीचे आता है, तो इसे पूरक करने की आवश्यकता है
2। तेल परिवर्तन
(१) चक्र: पहली बार २५० घंटे, उसके बाद हर ५०० घंटे
(२) ऑपरेशन प्रक्रिया:
① 10 मिनट के लिए इंजन को निष्क्रिय करें → इंजन को बंद करें और कुंजी निकालें
② लेफ्ट कवर → अनस्क्रू पाइप क्लैंप स्क्रू → ड्रेन ऑयल पाइप

③ अपशिष्ट तेल के पर्यावरण के अनुकूल उपचार
④ निर्देश मैनुअल में निर्दिष्ट राशि में तेल जोड़ें (CJ -4 ग्रेड या उच्च इंजन तेल का उपयोग करके)
3। तेल फ़िल्टर प्रतिस्थापन (तेल परिवर्तन के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए)
(1) ऑपरेशन अंक:
① फिल्टर सीट से गंदगी निकालें
② पुराने फ़िल्टर तत्व को हटा दें → साफ सीलिंग सतह
③ इंजन तेल के साथ नया फ़िल्टर तत्व भरें → तेल के साथ सीलिंग रिंग स्थापित करें
④ ओवरटाइट न करें
2, ईंधन तंत्र रखरखाव
1। मोटा निस्पंदन उपचार
(1) जल रिलीज ऑपरेशन:
मशीन को रोकें और हॉपर के कुंजी → रियर डोर को हटा दें → कंटेनर प्राप्त करने वाले → ड्रेन स्क्रू और ड्रेन → तेल देखने पर तुरंत रोकें

(२) फ़िल्टर प्रतिस्थापन:
बेल्ट रिंच को अलग करें → नए फिल्टर तत्व की सीलिंग रिंग के लिए डीजल लागू करें → स्थापित करें और वाइप → निकास उपचार

2। ठीक फिल्टर का प्रतिस्थापन
शटडाउन और कुंजी निष्कासन → रियर कवर → बेल्ट रिंच डिस्सैमबली → न्यू फिल्टर तत्व डीजल के साथ लेपित → मैनुअल प्री कसने → बेल्ट रिंच 10N। एम → वाइप → निकास उपचार
3, वायु सेवन प्रणाली
1। एयर फिल्टर सफाई
शटडाउन ऑपरेशन → रिटेनिंग रिंग निकालें → वेट क्लॉथ के साथ अंदर पोंछें → संपीड़ित हवा के साथ रिवर्स ब्लोइंग
※ गैसोलीन/सफाई एजेंट निषिद्ध हैं, और हवा और रेतीले वातावरण में आवृत्ति को बढ़ाने की आवश्यकता है
4, शीतलन प्रणाली
1। शीतलक का रखरखाव
(1) नियमित पूरकता (रखरखाव अनुसूची देखें)
(२) रेडिएटर की सफाई:
प्रदूषण के वातावरण को समय पर तरीके से साफ करने की आवश्यकता है → टकराव को रोकें

※ ऑपरेशन उच्च तापमान/दबाव की स्थिति के तहत निषिद्ध है
5, स्थानांतरण केस और पंप
1। गियर तेल प्रतिस्थापन
(1) उत्सर्जन प्रक्रिया:
3 मिनट के लिए गरम करें → इंजन बंद करें जबकि कार अभी भी गर्म है → बाईं ओर कवर → पाइप क्लैंप स्क्रू → तेल पाइप को नाली

(२) ईंधन भरना मानक:
तेल का स्तर डिपस्टिक के ऊपरी मध्य भाग तक पहुंचता है → पहले 250 घंटों के लिए तेल बदलें → 500 घंटे के लिए पालन करें
नए पंप को स्पलाइन शाफ्ट को लुब्रिकेट करने के लिए निर्दिष्ट चिकनाई तेल की आवश्यकता होती है
6, हाइड्रोलिक प्रणाली
1। तेल परिवर्तन प्रक्रिया
हॉट कार ऑपरेशन → लेफ्ट कवर प्लेट → ऑयल ड्रेन वाल्व कनेक्ट नली

2। फ़िल्टर प्रतिस्थापन चक्र:
पहला 250H → दूसरा रखरखाव 500H → बाद में 1000H
※ तेल परिवर्तन के लिए वाहन में सभी हाइड्रोलिक फिल्टर तत्वों के सिंक्रोनस प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है
7, विद्युत प्रणाली
1। सुरक्षा नियम
(1) रखरखाव पूर्वापेक्षा: पूरे वाहन को पावर
(२) निषिद्ध व्यवहार:
① तरल स्प्रे वितरण कैबिनेट
② बिना रुकावट संचालन के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग
③ फ्यूज उल्लंघन की मरम्मत
2। बैटरी रखरखाव
(1) स्टेटस मॉनिटरिंग: ऑब्जर्वेशन होल कलर इंडिकेशन: ग्रीन अच्छा है, व्हाइट को बदलने की जरूरत है, ब्लैक को चार्ज करने की आवश्यकता है।

(२) इलेक्ट्रोड रखरखाव: नॉन अम्लीय मक्खन उपचार → चेक बन्धन की जाँच करें
8, वॉकिंग सिस्टम
1। दैनिक निरीक्षण आइटम:
गियरबॉक्स लीकेज/असामान्य शोर → ट्रैक बोल्ट जकड़न → समर्थन पहिया स्थिति → चेन रेल सक्रिय पिन
2। गियर तेल प्रतिस्थापन:
हॉट वाहन उत्सर्जन → सिंक्रनाइज़्ड लेफ्ट एंड राइट ऑपरेशन → समर्पित तेल पाइप कनेक्शन और रिलीज
9, सामग्री संदेश प्रणाली
1। श्रृंखला समायोजन
(1) कसना मानक: 50-70 मिमी की शिथिलता
(२) ऑपरेशन पॉइंट:
① ट्विन स्क्रू सिंक्रोनस समायोजन

② पहनने वाले भागों को चेन व्हील्स के साथ सिंक्रोनस रूप से बदलने की जरूरत है

③ पर्यावरण को प्रदूषित करने के लिए केरोसिन के साथ सफाई और इंजन तेल के साथ चिकनाई की आवश्यकता होती है
10, केंद्रीकृत स्नेहन
1। रखरखाव अंक:
(1) निर्माण से पहले तेल भंडारण स्तर की जाँच करें
(२) तेल और वसा मानक:
① मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड वाले उत्पादों को प्रतिबंधित करें
② अनुशंसित ब्रांड: कुनलुन/ग्रेट वॉल/मोबिल/शेल, पानी स्थिर परत फ़र्श के लिए नंबर 2 लिथियम आधारित ग्रीस का उपयोग करते हुए, और डामर पाविंग मशीन के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी मक्खन (200 डिग्री)
(३) फॉल्ट हैंडलिंग:
जब स्नेहन पंप क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो मक्खन की मैनुअल मरम्मत की आवश्यकता होती है
सभी संचालन को सुरक्षा सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए, और व्यक्तिगत सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण उपायों को लिया जाना चाहिए। कृपया विशिष्ट मापदंडों के लिए उपकरण मैनुअल देखें।