I. वाल्व ट्रेन का रखरखाव
वाल्व और वाल्व सीटों का रखरखाव
नियमित रूप से वाल्व सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें और किसी भी वायु रिसाव को तुरंत पीसें और मरम्मत करें
वाल्व हेड और वाल्व सीटों पर जमा कार्बन को वाल्व पर फंसने से बचाने के लिए साफ करें
वाल्वों की टूट-फूट, क्षरण और विकृति की जाँच करें। क्षतिग्रस्त हिस्सों को तुरंत बदलें
2. वाल्व क्लीयरेंस निरीक्षण और समायोजन (कोर फोकस)
जब मशीन ठंडी हो तो वाल्व क्लीयरेंस को मापें और उपकरण के मानक मूल्यों का सख्ती से पालन करें
अत्यधिक निकासी: असामान्य शोर होता है, अपर्याप्त हवा का सेवन, और खराब निकास
बहुत छोटी निकासी: वाल्व कसकर बंद नहीं होते हैं, क्षरण का खतरा होता है, और वाल्व मुड़ भी सकते हैं
लंबे समय तक उपयोग, डिसएसेम्बली, असेंबली और रखरखाव के बाद, क्लीयरेंस को पुन: कैलिब्रेट किया जाना चाहिए
3. कैंषफ़्ट और टैपट का रखरखाव
सीएएम प्रोफ़ाइल की टूट-फूट, गड्ढ़े और फटने की जाँच करें। मानक से अधिक घिसाव होने पर इसे समय पर बदल लें
सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए देखें कि टैपेट्स की सतह पर कोई खरोंच या जाम तो नहीं है
सूखी पीसने से बचने के लिए चिकनाई वाले तेल को समय पर बदलें, जिससे घटक घिसाव बढ़ जाता है
4. टाइमिंग ट्रांसमिशन घटकों (टाइमिंग गियर/बेल्ट/चेन) का रखरखाव
जाँच करें कि टाइमिंग गियर की दाँत की सतह घिस गई है, चिपकी हुई है या ढीली है, और मेशिंग क्लीयरेंस सामान्य है
टाइमिंग चेन/बेल्ट: जकड़न, उम्र बढ़ने, दरारें और प्रदूषण की जाँच करें। समाप्ति पर इसे अनिवार्य रूप से बदलें
गैस वितरण अनुक्रम में भ्रम को रोकने के लिए समय चरण को निजी तौर पर संशोधित करना सख्त वर्जित है
5. वाल्व स्प्रिंग्स का रखरखाव
जाँच करें कि क्या स्प्रिंग टूट गया है, थक गया है या अपनी लोच खो चुका है
यदि स्प्रिंग्स तिरछे हैं, जंग लगे हैं या उनमें लोच की कमी है, तो उन्हें जोड़े में बदलें। अलग-अलग चीजों को मिलाकर प्रयोग न करें
स्प्रिंग रिटेनिंग रिंग को गिरने से बचाएं और वाल्व को सिलेंडर में गिरने से रोकें
6. वायु नलिकाओं और वाल्व गाइडों का रखरखाव
धूल को अंदर जाने से रोकने और वाल्वों तथा नलिकाओं में असामान्य घिसाव होने से रोकने के लिए एयर फिल्टर तत्व को नियमित रूप से बदलें
वाल्व गाइड क्लीयरेंस की जाँच करें। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो इंजन तेल के लिए दहन कक्ष में रिसना और नीला धुआं बाहर निकलना आसान है
निर्बाध वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सेवन और निकास पाइप को साफ करें
द्वितीय. सामान्य दोष, कारण और घटनाएँ
दोष 1: वाल्व ट्रेन से असामान्य शोर
दोष घटना: ऑपरेशन के दौरान एक स्पष्ट दस्तक ध्वनि और एक धीमी दस्तक ध्वनि होती है
मुख्य कारण हैं: अत्यधिक वाल्व क्लीयरेंस और आंदोलन प्रभाव के कारण होने वाला शोर। वाल्व स्प्रिंग टूट गया है और उसमें पर्याप्त लचीलापन नहीं है। कैंषफ़्ट और टैपट बुरी तरह घिसे हुए हैं। टाइमिंग गियर का मेशिंग क्लीयरेंस बहुत बड़ा है और दांत की सतह क्षतिग्रस्त है
दोष 2: खराब वाल्व सीलिंग और वायु रिसाव
दोष के लक्षण: शक्ति में कमी, अस्थिर निष्क्रिय गति, कम सिलेंडर दबाव और मुश्किल शुरुआत
मुख्य कारण हैं: कार्बन जमा, वाल्व और वाल्व सीटों पर कटाव और घिसाव, और सीलिंग सतहों का खराब आसंजन। वाल्व क्लीयरेंस बहुत छोटा है, और वाल्व पूरी तरह से बंद नहीं हो सकते। वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ और विकृत है, और वाल्व गाइड फंस गया है
दोष 3: असामान्य निकास धुआं
दोष लक्षण: काला या नीला धुआं उत्सर्जित होता है, और ईंधन की खपत बढ़ जाती है
मुख्य कारण हैं: अवरुद्ध वायु सेवन, अपर्याप्त वाल्व खोलना, और अधूरा ईंधन दहन (काला धुआं उत्सर्जित करना)। वाल्व गाइड बुरी तरह से खराब हो गया है, जिससे इंजन का तेल सिलेंडर में लीक हो गया और आग लग गई (नीला धुआं उत्सर्जित कर रहा है)।
दोष 4: अव्यवस्थित वाल्व टाइमिंग
खराबी के लक्षण: शुरू करना मुश्किल, अस्थिर गति, बिजली में अचानक गिरावट, और गंभीर मामलों में, शुरू करने में असमर्थता
मुख्य कारण हैं: टाइमिंग चेन का लंबा होना, बेल्ट का फिसलन और टूटना, और गियर विस्थापन। रखरखाव और संयोजन के दौरान समय का अंकन सही है
दोष 5: वाल्व अटक गए हैं या जाम हो गए हैं
दोष लक्षण: एकल सिलेंडर काम नहीं करता है, गंभीर कंपन होता है, और यहां तक कि यांत्रिक क्षति भी होती है
मुख्य कारण: अत्यधिक कार्बन जमा वाल्व स्टेम पर फंस जाता है। वाल्व गाइड में जंग लग गया है और खराब स्नेहन के लिए तेल की कमी है। वाल्व स्टेम विकृत हो गया है और इसकी गति बाधित हो गई है
दोष 6: वाल्व स्प्रिंग की विफलता
दोष लक्षण: धीमी वाल्व वापसी, निष्क्रिय कंपन, अपर्याप्त उच्च गति शक्ति
मुख्य कारण: लंबे समय तक उच्च तापमान और थकान के उपयोग से लोच में कमी आती है।
स्प्रिंग जंग खा गया है, टूट गया है और विकृत हो गया है।