वह भाग जो जुड़े हुए भाग और नट के बीच रखा जाता है। आम तौर पर, यह एक सपाट धातु की अंगूठी होती है जिसका उपयोग जुड़े हुए भाग की सतह को नट द्वारा खरोंचे जाने से बचाने के लिए और जुड़े हुए भाग पर नट के दबाव को फैलाने के लिए किया जाता है।
वॉशर निम्न प्रकार से विभाजित हैं: फ्लैट वॉशर - क्लास सी, बड़े वॉशर - क्लास ए और सी, अतिरिक्त बड़े वॉशर - क्लास सी, छोटे वॉशर - क्लास ए, फ्लैट वॉशर - क्लास ए, फ्लैट वॉशर - चैम्फर प्रकार - क्लास ए, स्टील संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले वॉशर, गोलाकार वॉशर, शंक्वाकार वॉशर, आई-बीम के लिए वर्गाकार विकर्ण वॉशर, चैनल स्टील के लिए वर्गाकार विकर्ण वॉशर, मानक स्प्रिंग वॉशर, हल्के स्प्रिंग वॉशर, भारी स्प्रिंग वॉशर, आंतरिक दांतेदार लॉक वॉशर, आंतरिक दांतेदार लॉक वॉशर, बाहरी दांतेदार लॉक वॉशर, बाहरी दांतेदार लॉक वॉशर, सिंगल ईयर स्टॉप वॉशर, डबल ईयर स्टॉप वॉशर, बाहरी टंग स्टॉप वॉशर और गोल नट स्टॉप वॉशर।
फ्लैट वॉशर का उपयोग आम तौर पर कनेक्टर में किया जाता है, एक नरम होता है और दूसरा कठोर और भंगुर होता है। उनका मुख्य कार्य संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना, दबाव को फैलाना और नरम सामग्री को कुचलने से रोकना है। स्प्रिंग वॉशर का मूल कार्य नट को कसने के बाद उस पर बल लगाना है, जिससे नट और बोल्ट के बीच घर्षण बढ़ता है! सामग्री 65Mn (स्प्रिंग स्टील) है, जिसकी गर्मी उपचार कठोरता HRC44-51HRC है, और सतह ऑक्सीकरण उपचार से गुजरी है।
हुआसी (स्प्रिंग) वॉशर, स्नैप स्प्रिंग एक इलास्टिक कुशन या स्नैप लॉक वॉशर है जो बोल्ट को ढीला होने से रोकता है। एंटी लूज़िंग वॉशर का कार्य सिद्धांत बहुत सरल है। इसमें दो वॉशर होते हैं। बाहरी तरफ एक रेडियल उत्तल सतह होती है, जबकि आंतरिक तरफ एक पेचदार दांत की सतह होती है। संयोजन करते समय, आंतरिक झुके हुए दांत की सतह एक दूसरे के सापेक्ष होती है, और बाहरी रेडियल उत्तल सतह दोनों सिरों पर संपर्क सतहों के साथ एक इंटरलॉकिंग स्थिति में होती है। जब कनेक्टिंग पीस कंपन के अधीन होता है और बोल्ट को ढीला करता है, तो केवल दो वॉशर की आंतरिक झुकी हुई दांत सतहों के बीच सापेक्ष विस्थापन की अनुमति होती है, जिससे लिफ्टिंग तनाव उत्पन्न होता है और 100% लॉकिंग प्राप्त होती है।
स्प्रिंग वॉशर का उपयोग सामान्य यांत्रिक उत्पादों के लोड-बेयरिंग और गैर-लोड-बेयरिंग संरचनाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, जो कम लागत, आसान स्थापना और अक्सर अलग किए जाने वाले भागों के लिए उपयुक्तता की विशेषता रखते हैं। वॉशर का स्वचालित चयन शामिल है, लेकिन स्प्रिंग वॉशर की एंटी-लूज़िंग क्षमता बहुत कम है! विशेष रूप से यूरोपीय और अमेरिकी देशों में उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं वाले उत्पादों में, अपनाने की दर बेहद कम है, खासकर महत्वपूर्ण लोड-बेयरिंग संरचनात्मक कनेक्शन भागों में जिन्हें लंबे समय से छोड़ दिया गया है। हमारे देश में अभी भी सैन्य उद्योग में कुछ अनुप्रयोग हैं, लेकिन उन्हें स्टेनलेस स्टील सामग्री में सुधार किया गया है। स्टील स्प्रिंग वॉशर को लंबे समय से CASC में उपयोग से प्रतिबंधित कर दिया गया है! यह भी कहा जा सकता है कि यह बहुत असुरक्षित है, दो कारणों से: 1) "सूजन चक्र" और 2) हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट।
स्प्रिंग वॉशर को आमतौर पर स्क्रू उद्योग में स्प्रिंग वॉशर के रूप में संदर्भित किया जाता है। इसकी सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं, और कार्बन स्टील को लोहा भी कहा जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्प्रिंग वॉशर विनिर्देशों में M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16 शामिल हैं। ये विनिर्देश काफी सामान्य हैं। स्प्रिंग वॉशर के लिए राष्ट्रीय मानक GB/T 94.1-87 2-48 मिमी के आकार के साथ मानक स्प्रिंग वॉशर निर्दिष्ट करता है। संदर्भ मानक GB94.4-85 "इलास्टिक वॉशर के लिए तकनीकी शर्तें - स्प्रिंग वॉशर"
1. सी-ग्रेड गैस्केट में Ra3.2 और डिबरिंग की आवश्यकताएं नहीं हैं।
2. सी-स्तर मध्यम असेंबली श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, और ए-स्तर ठीक असेंबली श्रृंखला के लिए उपयुक्त है
3.GB848-85 का उपयोग मुख्य रूप से बेलनाकार सिर वाले स्क्रू के लिए किया जाता है, जबकि अन्य का उपयोग मानक षट्कोणीय बोल्ट, स्क्रू और नट के लिए किया जाता है
सामग्री यांत्रिक प्रदर्शन स्तर: स्टील 200HV; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील A200
अंकन उदाहरण: मानक श्रृंखला, नाममात्र आकार d=8मिमी, प्रदर्शन ग्रेड 200HV, सतह उपचार के बिना सादा वॉशर: वॉशर GB97.1-85 8 200HV
सामग्री का चयन
रबर गैसकेट की सामग्री में आमतौर पर NBR (नाइट्राइल रबर), SBR (स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर), HNBR (हाइड्रोजनेटेड ब्यूटाडीन ऐक्रेलिक रबर), EPDM (एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर रबर), सिलिकॉन (सिलिकॉन), VITON (फ्लोरीन रबर), CR (क्लोरोप्रीन रबर), FFKM (परफ्लुओरिनेटेड रबर) आदि शामिल होते हैं। रबर गैसकेट की सामग्री का चयन सबसे अधिक NBR नाइट्राइल रबर के साथ किया जाता है, जिसमें सबसे अधिक लागत-प्रभावशीलता होती है। FFKM परफ्लुओरिनेटेड रबर गैसकेट का उपयोग आम तौर पर अधिक अत्याधुनिक क्षेत्रों में होता है, जैसे कि एयरोस्पेस रॉकेट। क्योंकि इसकी कीमत काफी महंगी है, लेकिन इसका प्रदर्शन बेहतरीन है और यह कई धातु सामग्री को पार कर सकता है
संयोजन वॉशर
यह रबर और धातु के छल्लों को जोड़कर और वल्केनाइज़ करके बनाई गई सीलिंग रिंग है, जिसका उपयोग थ्रेडेड और फ्लैंज कनेक्शन को सील करने के लिए किया जाता है। रिंग में एक धातु की अंगूठी और एक रबर सीलिंग गैस्केट शामिल है। धातु के छल्लों को जंग से बचाव के लिए उपचारित किया जाता है, और रबर के छल्ले आम तौर पर तेल प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर या फ्लोरोरबर से बने होते हैं। संयोजन पैड दो आकारों में आते हैं, मीट्रिक और इंपीरियल, मानक JB982-77 में निर्दिष्ट धातु पैड और रबर के संयोजन के साथ। संयोजन सीलिंग गैस्केट का उपयोग थ्रेडेड पाइप जोड़ों और स्क्रू प्लग को सील करने के लिए किया जाता है। वे आम तौर पर तेल बंदरगाहों को अवरुद्ध करने के लिए आस्तीन प्रकार के पाइप जोड़ों के साथ उपयोग किए जाते हैं। वे मुख्य रूप से हाइड्रोलिक वाल्व पाइप जोड़ों के थ्रेडेड कनेक्शन पर अंतिम चेहरे की स्थैतिक सीलिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, और ब्रिटिश और अमेरिकी मानक ब्रिटिश धागे और फ्रेंच और जर्मन मानक मीट्रिक धागे के कनेक्शन पर अंतिम चेहरे की स्थैतिक सीलिंग के लिए उपयुक्त हैं। संयोजन सीलिंग गैस्केट को उनके संरचनात्मक रूप के अनुसार टाइप ए और टाइप बी में विभाजित किया जा सकता है; विभिन्न प्रकार के चिपकने के अनुसार, इसे पूर्ण पैकेज और आधे पैकेज में विभाजित किया जा सकता है।
